Будь ласка, використовуйте цей ідентифікатор, щоб цитувати або посилатися на цей матеріал:
http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/14222| Назва: | Особенности автоматизированного расчета оптимальных режимов резания с учетом динамических явлений при шлифовании кругами из СТМ |
| Інші назви: | Особливості автоматизованого розрахунку оптимальних режимів різання з урахуванням динамічних явищ при шліфуванні кругами з СТМ Features of the automated calculation of the optimum cutting conditions with the dynamic phenomena in grinding circles from STM |
| Автори: | Серов Б. С. Новиков Ф. В. Сєров Б. С. Новіков Ф. В. Serov B. S. Novikov F. V. |
| Теми: | процесс шлифования оптимальные режимы резания динамические явления при шлифовании динамическая модель обрабатываемые ножи инструмента износ круга технологическая система процес шліфування оптимальні режими різання динамічні явища при шліфуванні динамічна модель оброблювані ножі інструменту знос круга технологічна система технологічна система the optimal cutting conditions dynamic phenomena in grinding dynamic model Cutting Tools Knives wheel wear technological system |
| Дата публікації: | 1989 |
| Бібліографічний опис: | Серов Б. С. Особенности автоматизированного расчета оптимальных режимов резания с учетом динамических явлений при шлифовании кругами из СТМ / Б. С. Серов, Ф. В. Новиков // Вест. Харьк. политех. института. Автоматизация проектирования в технологии машиностроения. – 1989. - Вып. 1, № 266. – С. 46–49. |
| Короткий огляд (реферат): | Раскрыта физическая сущность ударного взаимодействия круга из СТМ с обрабатываемыми ножами многолезвийного инструмента при круглом продольном шлифовании и выработаны принципы автоматизированного расчета оптимальных режимов резания, обеспечивающих снижение износа круга. Для этого определена амплитудно-частотная характеристика технологической системы. Показано, что благодаря запаздыванию упругих перемещений в системе от действия силы обеспечивается повышение производительности и точности обработки. Приведена аналитическая зависимость скорости изделия от характеристик круга и обрабатываемого материала, включая предельную толщину среза. Даны практические рекомендации. Розкрито фізичну сутність ударного взаємодії круга з СТМ з оброблюваними ножами багатолезового інструменту при круглому поздовжньому шліфуванні і вироблені принципи автоматизованого розрахунку оптимальних режимів різання, що забезпечують зниження зносу круга. Для цього визначено амплітудно-частотну характеристику технологічної системи. Показано, що завдяки запізнюванню пружних переміщень у системі від дії сили забезпечується підвищення продуктивності та точності обробки. Наведено аналітичну залежність швидкості виробу від характеристик круга і оброблюваного матеріалу, включаючи граничну товщину зрізу. Надано практичні рекомендації. Disclosed physical essence of shock interaction range of STM to be handled knives multiblade tools with round longitudinal grinding and developed the principles of automated calculation of the optimum cutting conditions, ensuring reduction of wheel wear. For this defined frequency response of the technological system. It is shown that due to the delay of the elastic displacements in the system of the force provides improved performance and accuracy. An analytical dependence of the rate of product characteristics and the range of material to be treated, including limiting the slice thickness. Practical recommendations. |
| URI (Уніфікований ідентифікатор ресурсу): | http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/14222 |
| Розташовується у зібраннях: | Статті (ЗСЖіБЖ) |
Файли цього матеріалу:
| Файл | Опис | Розмір | Формат | |
|---|---|---|---|---|
| + 41 ХПИ 226, 1989.pdf | 370,4 kB | Adobe PDF |  Переглянути/відкрити |
Усі матеріали в архіві електронних ресурсів захищені авторським правом, всі права збережені.