Технологическое обеспечение качества упрочненных контактных поверхностей элементов засыпных аппаратов доменных печей

Abstract

Обоснованы условия повышения эффективности механической обработки контактных поверхностей с износостойкими наплавочными материалами конусов и чаш засыпных аппаратов доменных печей. Экспериментально доказана эффективность применения процесса шлифования по сравнению с процессом точения. Теоретически обоснована целесообразность применения глубинного продольного шлифования с созданием начального натяга в технологической системе. Разработана эффективная технология круглого шлифования контактных поверхностей с износостойкими наплавочными материалами.

Обґрунтовано умови підвищення ефективності механічної обробки контактних поверхонь зі зносостійкими наплавочними матеріалами конусів і чаш засипних апаратів доменних печей. Експериментально доведена ефективність застосування процесу шліфування в порівнянні із процесом точіння. Теоретично обґрунтована доцільність застосування глибинного поздовжнього шліфування зі створенням початкового натягу в технологічній системі. Розроблено ефективну технологію круглого шліфування контактних поверхонь зі зносостійкими наплавочними матеріалами.

Substantiates efficiency machining of contact surfaces with wear-resistant coating materials cones and bowls of blast furnace charging devices. Experimentally proved the effectiveness of the grinding process compared with the process of turning. Theoretically proved the feasibility of deep longitudinal sanding with the creation of the initial tension in the technological system. Efficient technology is developed cylindrical grinding contact surfaces with wear-resistant coating materials.