Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/14765
Название: Определение условий повышения точности и производительности механической обработки
Другие названия: Визначення умов підвищення точності та продуктивності механічної обробки
Determination of conditions for increasing the accuracy and productivity of machining
Авторы: Новиков Г. В.
Дитиненко С. А.
Новіков Г. В.
Дитиненко С. О.
Novikov G. V.
Ditinenko S. O.
Ключевые слова: точность обработки
производительность обработки
упругие перемещения
технологическая система
выхаживание
шероховатость поверхности
процесс стружкообразования
алмазные зерна
точність обробки
продуктивність обробки
пружні переміщення
технологічна система
виходжування
шорсткість поверхні
процес стружкоутворення
алмазні зерна
precision machining
processing performance
elastic movements
technological system
nursing
surface roughness
chip formation process
the diamond grains
Дата публикации: 2007
Библиографическое описание: Определение условий повышения точности и производительности механической обработки / Г. В. Новиков, С. А. Дитиненко // Физические и компьютерные технологии.: труды 13-й Междун-й научно-технической конф. – Х.: ХНПК “ФЭД”, 2007. − С. 180 – 185.
Краткий осмотр (реферат): Приведены аналитические зависимости для определения параметров точности и производительности обработки с позиции возникновения в технологической системе упругих перемещений. Показано, что добиться наибольшей производительности обработки с учетом ограничения по точности размера обрабатываемой поверхности можно в условиях выхаживания. Уменьшить шероховатость поверхности можно уменьшением радиуса округления режущей кромки до значения, при котором возможен процесс стружкообразования (процесс резания). Для этого необходимо использовать методы обработки, обеспечивающие непрерывное микроразрушение режущих кромок абразивных или алмазных зерен в процессе резания и исключающие их затупление, а также методы обработки, расширяющие границы осуществления процесса резания.
Наведено аналітичні залежності для визначення параметрів точності та продуктивності обробки з позиції виникнення в технологічній системі пружних переміщень. Показано, що домогтися максимальної продуктивності обробки з урахуванням обмеження за точністю розміру оброблюваної поверхні можна в умовах виходжування. Зменшити шорсткість поверхні можна зменшенням радіуса округлення різальної кромки до значення, при якому можливий процес стружкоутворення (процес різання). Для цього необхідно використовувати методи обробки, що забезпечують безперервне мікроруйнування різальних кромок абразивних або алмазних зерен в процесі різання і виключають їх затуплення, а також методи обробки, що розширюють межі здійснення процесу різання.
Analytical dependence for determining the parameters of accuracy and machining performance from the standpoint of appearance in the process of elastic displacement system. It is shown that to achieve the highest processing performance based on the accuracy of the size of the treated surface can be limited in terms of nursing. Can reduce the surface roughness decreasing radius of rounding of the cutting edge to a value at which the chip can process (cutting process). This requires the use of processing methods to ensure continuous microfracture cutting edges of abrasive or diamond grains in the process of cutting and eliminating their bluntness and processing methods that extend the boundaries of the cutting process.
URI (Унифицированный идентификатор ресурса): http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/14765
Располагается в коллекциях:Статті (ЗСЖіБЖ)

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
Новиков Г.В., (11) Дитиненко С.А.pdf178,13 kBAdobe PDFЭскиз
Просмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.