Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс:
http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/14222| Название: | Особенности автоматизированного расчета оптимальных режимов резания с учетом динамических явлений при шлифовании кругами из СТМ |
| Другие названия: | Особливості автоматизованого розрахунку оптимальних режимів різання з урахуванням динамічних явищ при шліфуванні кругами з СТМ Features of the automated calculation of the optimum cutting conditions with the dynamic phenomena in grinding circles from STM |
| Авторы: | Серов Б. С. Новиков Ф. В. Сєров Б. С. Новіков Ф. В. Serov B. S. Novikov F. V. |
| Ключевые слова: | процесс шлифования оптимальные режимы резания динамические явления при шлифовании динамическая модель обрабатываемые ножи инструмента износ круга технологическая система процес шліфування оптимальні режими різання динамічні явища при шліфуванні динамічна модель оброблювані ножі інструменту знос круга технологічна система технологічна система the optimal cutting conditions dynamic phenomena in grinding dynamic model Cutting Tools Knives wheel wear technological system |
| Дата публикации: | 1989 |
| Библиографическое описание: | Серов Б. С. Особенности автоматизированного расчета оптимальных режимов резания с учетом динамических явлений при шлифовании кругами из СТМ / Б. С. Серов, Ф. В. Новиков // Вест. Харьк. политех. института. Автоматизация проектирования в технологии машиностроения. – 1989. - Вып. 1, № 266. – С. 46–49. |
| Краткий осмотр (реферат): | Раскрыта физическая сущность ударного взаимодействия круга из СТМ с обрабатываемыми ножами многолезвийного инструмента при круглом продольном шлифовании и выработаны принципы автоматизированного расчета оптимальных режимов резания, обеспечивающих снижение износа круга. Для этого определена амплитудно-частотная характеристика технологической системы. Показано, что благодаря запаздыванию упругих перемещений в системе от действия силы обеспечивается повышение производительности и точности обработки. Приведена аналитическая зависимость скорости изделия от характеристик круга и обрабатываемого материала, включая предельную толщину среза. Даны практические рекомендации. Розкрито фізичну сутність ударного взаємодії круга з СТМ з оброблюваними ножами багатолезового інструменту при круглому поздовжньому шліфуванні і вироблені принципи автоматизованого розрахунку оптимальних режимів різання, що забезпечують зниження зносу круга. Для цього визначено амплітудно-частотну характеристику технологічної системи. Показано, що завдяки запізнюванню пружних переміщень у системі від дії сили забезпечується підвищення продуктивності та точності обробки. Наведено аналітичну залежність швидкості виробу від характеристик круга і оброблюваного матеріалу, включаючи граничну товщину зрізу. Надано практичні рекомендації. Disclosed physical essence of shock interaction range of STM to be handled knives multiblade tools with round longitudinal grinding and developed the principles of automated calculation of the optimum cutting conditions, ensuring reduction of wheel wear. For this defined frequency response of the technological system. It is shown that due to the delay of the elastic displacements in the system of the force provides improved performance and accuracy. An analytical dependence of the rate of product characteristics and the range of material to be treated, including limiting the slice thickness. Practical recommendations. |
| URI (Унифицированный идентификатор ресурса): | http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/14222 |
| Располагается в коллекциях: | Статті (ЗСЖіБЖ) |
Файлы этого ресурса:
| Файл | Описание | Размер | Формат | |
|---|---|---|---|---|
| + 41 ХПИ 226, 1989.pdf | 370,4 kB | Adobe PDF |  Просмотреть/Открыть |
Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.