Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/11544
Название: Високошвидкісна обробка отворів у деталях гідравлічної апаратури
Другие названия: Высокоскоростная обработка отверстий в деталях гидравлической аппаратуры
High-speed processing holes in parts of the hydraulic equipment
Авторы: Новіков Ф. В.
Іванов І. Є.
Рябенков І. О.
Полянський В. І.
Новиков Ф. В.
Иванов И. Е.
Рябенков И. А.
Полянский В. И.
Novikov F. V.
Ivanov I. E.
Ryabenkov I. O.
Polyansky V. I.
Ключевые слова: високошвидкісна обробка отворів
деталі гідравлічної апаратури
високооборотні верстати
високошвидкісне розточування
високошвидкісне фрезерування
об'ємні кулачки
высокоскоростная обработка отверстий
детали гидравлической аппаратуры
высокооборотные станки
высокоскоростное растачивание
высокоскоростное фрезерование
high-speed machining of holes
parts of hydraulic equipment
high-speed boring
high-speed milling
three-dimensional cams
Дата публикации: 2012
Издательство: АТМ України
Библиографическое описание: Високошвидкісна обробка отворів у деталях гідравлічної апаратури // Інженерія поверхні й реновація виробів: Матеріали 12-ої Міжнародної науково-технічної конференції, 04–08 червня 2012, м. Ялта. – Київ: АТМ України, 2012. – С. 221–223.
Краткий осмотр (реферат): Розглянуто приклади практичного використання високошвидкісної обробки отворів у деталях гідравлічної апаратури на сучасних високооборотних верстатах зі ЧПУ: “PICOMAX”, “HERMLE”, “SPINNER”. Процес високошвидкісного розточування отворів у втулках із бронзи Бр 010С2Н3 забезпечує підвищення якості обробки (шорсткість поверхні – =0,63 мкм) і збільшення продуктивності обробки більш ніж в 3 рази. Обробка отворів у корпусних деталях з матеріалу АЛ9 на програмних токарських верстатах забезпечує шорсткість поверхні =1,25 – 0,32 мкм, чого раніше при обробці традиційними методами не досягалося. Високошвидкісне фрезерування об'ємних кулачків з важкооброблюваного матеріалу дозволило виключити з технологічного процесу малоефективну операцію шліфування й знизити трудомісткість обробки в 2 – 3 рази
Рассмотрены примеры практического использования высокоскоростной обработки отверстий в деталях гидравлической аппаратуры на современных высокооборотных станках с ЧПУ: “PICOMAX”, “HERMLE”, “SPINNER”. Процесс высокоскоростного растачивания отверстий во втулках из бронзы Бр 010С2Н3 обеспечивает повышение качества обработки (шероховатость поверхности – =0,63 мкм) и увеличение производительности обработки более чем в 3 раза. Обработка отверстий в корпусных деталях из материала АЛ9 на программных токарных станках обеспечивает шероховатость поверхности =1,25 – 0,32 мкм, чего ранее при обработке традиционными методами не достигалось. Высокоскоростное фрезерование объемных кулачков из труднообрабатываемого материала позволило исключить из технологического процесса малоэффективную операцию шлифования и снизить трудоемкость обработки в 2 – 3 раза
The examples of practical use of high-speed machining of holes in hydraulic equipment parts on modern high-speed CNC machines: "PICOMAX", "HERMLE", "SPINNER". The process of high-speed boring holes in the sleeves of bronze Br 010S2N3 processing provides higher quality (surface roughness - = 0.63 microns) and an increase in the processing capacity of more than 3 times. Hole machining in the body parts of the material in the software AL9 lathes provide surface roughness = 1.25 - 0.32 microns, which earlier in the processing of traditional methods was not achieved. High speed milling volume cams from hard material allowed to exclude from the process ineffective grinding operation and to reduce the complexity of the processing in the 2 - 3 times
URI (Унифицированный идентификатор ресурса): http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/11544
Располагается в коллекциях:Статті (ЗСЖіБЖ)

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
376 Новиков Ф.В., Иванов И.Е., Рябенков И.А., Полянский В. И.pdf196,78 kBAdobe PDFЭскиз
Просмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.