Пожалуйста, используйте этот идентификатор, чтобы цитировать или ссылаться на этот ресурс: http://repository.hneu.edu.ua/handle/123456789/11543
Название: Визначення умов підвищення стійкості різального інструменту за температурним критерієм
Другие названия: Определение условий повышения стойкости режущего инструмента по температурному критерию
Determination of the conditions to increase the resistance of the cutting tool on the temperature criterion
Авторы: Новіков Ф. В.
Жовтобрюх В. О.
Бенін Є. Ю.
Новиков Ф. В.
Жовтобрюх В. А.
Бенин Е. Ю.
Novikov F. V.
Zhovtobryuh V. A.
Benin E. Y.
Ключевые слова: кількість тепла при різанні
температура різання
передня поверхня інструмента
площина зсуву матеріалу
стійкість інструмента
количество тепла при резании
температура резанияпередняя поверхность инструмента
плоскость сдвига материала
стойкость инструмента
amount of heat during cutting
cutting temperature
front surface of the tool
back surface of the instrument
tool life
wear pad
Дата публикации: 2012
Издательство: АТМ України
Библиографическое описание: Визначення умов підвищення стійкості різального інструменту за температурним критерієм // Інженерія поверхні й реновація виробів : Матеріали 12-ої Міжнародної науково-технічної конференції, 04– 08 червня 2012, м. Ялта. – Київ: АТМ України, 2012.– С. 219–220.
Краткий осмотр (реферат): Теоретично доведено, що кількість тепла, що йде в різальний інструмент у процесі різання, значно менше кількості тепла, що йде в стружку, що утворюється, і оброблювану деталь, а температура різання, яка виникає на передній поверхні інструмента з нульовим переднім кутом, завжди більше температури різання, яка виникає в умовній площині зсуву матеріалу. Теоретично доведено, що зі збільшенням площадки зношування на задній поверхні інструмента температура різання, що виникає на задній поверхні інструмента, може перевищити температуру різання, що виникає на передній поверхні інструмента, і в умовній площині зсуву матеріалу. У цьому випадку зношування по задній поверхні інструмента визначає період стійкості інструмента, продуктивність і якість обробки
Теоретически доказано, что количество тепла, уходящего в режущий инструмент в процессе резания, значительно меньше количества тепла, уходящего в образующуюся стружку и обрабатываемую деталь, а температура резания, возникающая на передней поверхности инструмента с нулевым передним углом, всегда больше температуры резания, возникающей в условной плоскости сдвига материала. Теоретически доказано, что с увеличением площадки износа на задней поверхности инструмента температура резания, возникающая на задней поверхности инструмента, может превысить температуру резания, возникающую на передней поверхности инструмента, и в условной плоскости сдвига материала. В этом случае износ по задней поверхности инструмента определяет период стойкости инструмента, производительность и качество обработки
Theoretically, it is proved that the amount of heat leaving in the cutting tool during cutting is much less than the amount of heat leaving in the resulting chips and the workpiece, and the cutting temperature that occurs on the front surface of the tool with a zero hook angle, is always greater than the cutting temperature occurring in the conventional the shear plane of the material. Theoretically, it is proved that with the increase of the wear pads on the back surface of the cutting tool temperatures generated on the rear surface of the instrument may exceed the cutting temperature that occurs on the front surface of the tool, and the shear plane in the conventional material. In this case, the wear on the rear surface of the tool determines the period of tool life, productivity and quality of treatment
URI (Унифицированный идентификатор ресурса): http://www.repository.hneu.edu.ua/jspui/handle/123456789/11543
Располагается в коллекциях:Статті (ЗСЖіБЖ)

Файлы этого ресурса:
Файл Описание РазмерФормат 
375 Новиков Ф.В., Жовтобрюх В.А., Бенин Е.Ю.pdf171,68 kBAdobe PDFЭскиз
Просмотреть/Открыть


Все ресурсы в архиве электронных ресурсов защищены авторским правом, все права сохранены.